密煉機(jī)的結(jié)構(gòu)要比開煉機(jī)復(fù)雜一些，組成密煉機(jī)的主要零部件有：轉(zhuǎn)子、密煉室、密封裝置、進(jìn)料和壓料裝置、卸料裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)和氣壓、液壓、電控、潤滑等工作系統(tǒng)組成。
從密閉式煉膠機(jī)的結(jié)構(gòu)中可以看到：兩根相對運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子裝在密煉室內(nèi)，它的頂部有汽缸活塞控制，有能開閉翻板門和能上下移動(dòng)對原料施加一定壓力的上頂栓；底部由液壓系統(tǒng)控制，能使下頂栓開閉和鎖緊；密煉室壁外有空腔，和上下頂栓一樣都能通入蒸汽或冷卻水，對這些部位加熱或冷卻，按工藝條件溫度要求、由溫度自控系統(tǒng)自動(dòng)控制；轉(zhuǎn)子的兩軸端與密煉室兩側(cè)的軸承滑動(dòng)配合；端部有防止粉料泄漏的密封裝置。
混合機(jī)混合均勻和粉狀料由上部進(jìn)料門進(jìn)入密煉室。開始工作時(shí)，兩根相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子，由于其截面為橢圓形，外表面與密煉室內(nèi)壁間隙在不斷變化，使原料在上、下頂栓形成的兩混煉室內(nèi)被來回推動(dòng)翻轉(zhuǎn)，使原料受到強(qiáng)力的擠壓、剪切及原料間的劇烈摩擦等復(fù)雜運(yùn)動(dòng)；兩根螺旋角和轉(zhuǎn)向不同的轉(zhuǎn)子，使其周圍的原料既有軸向流動(dòng)，又有隨其轉(zhuǎn)動(dòng)的圓周運(yùn)動(dòng)。
原料在密閉又有一定溫度的混煉室內(nèi)，同時(shí)承受多種力與無規(guī)則運(yùn)動(dòng)的料流交叉作用，使原料進(jìn)一步均勻混合，很快達(dá)到熔融塑化狀態(tài)。